燃气工业炉的安全生产

网站编辑：admin │ 发表时间：2015-10-06 │

燃气工业炉已经普遍应用于冶金行业，燃气工业炉的广泛应用有利于环境保护，也是环保政策倡导的炉窑。使用燃气炉时，人们关心更多的是安全性能，如何杜绝安全隐患，这些需要从隐患的发生和排除方法来了解。

燃气工业炉的安全事故主要是燃烧系统、可燃性保护气氛及压缩气体产生的爆炸。爆炸出现的原因多是由于炉内存在可燃气体情况下进行点火产生的，也有部分因管道破损，阀门失灵等故障导致。

在退火、渗碳、氮化等进行热处理过程的炉子中，除了可燃气体外还有可能是可燃性保护气体在低温时与空气混合形成的爆炸性气体，这些气体遇到明火并且达到着火温度就可能爆炸。

燃气工业炉的安全性需要高度重视，从原理上了解爆炸形成的原因，方可从实践中杜绝安全事故发生。爆炸形成的必要条件是，可燃气体、空气和必要温度，三者必须同时存在才能产生爆炸。如可燃气体和高温同时存在，但没有空气也是安全的。最危险的情况是可燃气体在低温时与空气混合，只要遇到着火温度就可引起爆炸。

一般情况下，容易出现安全事故的是开炉点火、停炉及发生临时事故时，所以在这三方面需要做好防护措施。

开炉前应准备好处理紧急事故的惰性气体，事先检查好消防气体设备的安全状态，确保正常使用。通入保护气前用氮气冲洗管道和炉体，放散末期测定氧含量达标后才能通入保护气体。放散过程中及通入保护气体期间，保持炉内正压。点火时严格按照点火步骤点燃，具体步骤可参看致诚热能前期讲解，不再详述。

停炉时从工作温度降到规定温度后，用氮气置换保护气体进行放散，当保护气体含量低于规定值时，可停止放散，降温过程中应保持炉内正压。对于无保护气体的工艺，熄火后要继续吹扫炉膛，避免残留可燃气体。

临时事故主要是停电，断水等情况，对于燃气工业炉可能存在断电的可能，此时要先关闭燃气阀门，打开放散阀门及烟道闸板，对炉内燃气进行稀释。

虽然燃气工业炉使用过程中存在安全事故隐患，但是通过企业自身防范是可以杜绝的，只要正确使用燃气，规范操作过程，大可不必“谈气色变”。