隧道窑烧嘴布局方式

网站编辑：admin │ 发表时间：2015-10-13 │

隧道窑是目前陶瓷行业、耐火材料行业和铸造行业最为完善的窑，它分为直形及环形隧道窑两种，其中以直形隧道窑优点较多，应用最广。

隧道窑内部与铁路隧道相似，内部也有铁轨，载有制品的一台台窑车沿着狭长的隧道逆流运动。

隧道窑分为预热带、烧成带及冷却带。窑车在窑外将制品装好后，从窑的预热带一端窑门推入窑内，然后依次通过上述各温度带进行烧成。通常在预热带内，来自烧成带的高温气流使制品逐渐升温，在此期间脱除吸附水和结晶水，并使有机物分解。在烧成带内，用直接燃烧加热的方式进行加热，并保温，然后产品进入冷却带。在冷却带，从窑出口吹入的冷空气与烧成带制品进行热交换，烧成制品的大部分热量被回收，用于预热烧嘴用的助燃空气和干燥热空气。窑车到出口时，制品烧成。

隧道窑烧嘴布置时，应使烧成带全带断面温度均匀。因此烧嘴一般采用直接在窑内燃烧的方式，这时窑车应该停止不动，两车料垛之间留有一定的空隙，火焰对准该空隙喷入。对于中低温隧道窑可采用150KW、230KW烧嘴，对高温隧道窑可采用稍大功率烧嘴。

隧道窑的热效率高，产品质量稳定，容易实现自动化，生产能力大，越来越受到工业的青睐。