自身预热式烧嘴节能分析

网站编辑：admin │ 发表时间：2015-09-28 │

空气或燃料，或空气和燃料利用烟气余热预热的烧嘴统称为节能型自身预热式烧嘴，它能增了带入燃烧反应过程中的物理热，对于低热值燃料尤为重要。另外它明显降低了排烟的热损失。

上世纪七十年代英国开发的自身预热式烧嘴，已经广泛应用于工业窑炉，如铸造炉、陶瓷窑、热处理炉、玻璃炉等。

自身预热式烧嘴可以燃用液态和气体燃料，采用的烧嘴一般与油、气供给方式相同。唯一差别是助燃空气预热过程的路径安排。我国上世纪八十年代也研制了燃油自身预热式烧嘴，并已经应用在工业中。自身预热式烧嘴的特点是，燃烧空气常温供给给烧嘴后，在环绕烧嘴外部的环隙预热器内部与引射器吸入的烟气进行热交换后被预热，预热空气再与烧嘴供给的燃料进行混合、燃烧，以高速喷出火焰。

自身预热式烧嘴经济效益主要有以下几方面：

节约能源，提高热效率。一般炉窑温度为1000℃时，预热空气可达350—400℃，可以节能15%以上；当炉温为1400℃时，预热温度可达600℃，节能30%，一般空气预热温度每提高100℃，可节约燃料约5%。

提高燃烧温度，增加产量。空气预热每提高100℃，可以提高燃烧温度约50℃，增加产量2%左右，如果燃烧装置保持温度不变，则可以节约燃料。

强化燃烧，提高热效率。预热的空气和燃气，体积膨胀，流速增大，混合增强，活性增强，有利于低氧情况下的燃烧，烟气中的氧气减少，也可以减少对产品的氧化，同时也可以减少污染物的排放。